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Extrusiones térmicas para semiconductores de alta potencia.

Wakefield ofrece una amplia gama de disipadores de calor para IGBT, módulos de potencia y relés.

Imagen de extrusiones térmicas de Wakefield Los disipadores térmicos de extrusión de Wakefield son el tipo de disipador térmico más común utilizado para la administración térmica en la actualidad. Se fabrican empujando rollos de aluminio caliente a través de un troquel de acero para producir la forma final. La aleación de aluminio más común es la 6063-T5, pero otras aleaciones 6XXX también se pueden tener en cuenta según sea necesario. Cuando el material se extruído, los palillos iniciales tienen 30-40 pies de largo y son muy suaves. El material se estira al tomar ambos extremos para producir un palo recto. Después de estirar, el material puede ser tratado por aire o añejado dependiendo de la dureza final requerida del material. Después del proceso de envejecimiento, el material se corta a la longitud final y se puede utilizar para cualquier fabricación final (agujeros, bolsillos u otros maquinado secundario). Los disipadores térmico de extrusión generalmente se suministran con una "terminación", por ejemplo anodizado, que puede mejorar su rendimiento térmico. Los disipadores térmicos también pueden ser suministrados con un acabado cromado que proporciona una protección contra la corrosión o pueden ser utilizado como una imprimación antes de que se aplique una capa final de pintura o polvo. Mientras que cada forma extruída es exclusiva de los requisitos para la que se diseñó, los disipadores térmicos extruídos son la solución de refrigeración más rentable. Cada forma está diseñada para lograr un óptimo rendimiento térmico y estructural. Wakefield-Vette se asocia con una gran lista de proveedores que asegura la mejor solución térmica basada en los requisitos de estructura y térmicos del sistema de los usuarios.

Características
  • Mejor opción de valor costo para producción de alto volumen
  • Las extrusiones térmicas de alto aspecto otorgan máxima área de refrigeración con una construcción de una sola pieza.
  • Alternativa a disipadores de calor de aleta unida para una solución de menor costo
  • Una variedad de acabados de superficie de bajo costo ofrecen protección cosmética contra la corrosión y mayor rendimiento térmico.
Industrias
  • Aeroespacio/defensa
  • Conversión de alimentación
  • Tecnología de la información
  • Energía renovable
  • Telecomunicaciones
  • Iluminación LED
  • Automatización de fábricas
  • Aplicaciones de consumo
  • Aplicaciones médicas

Thermal Extrusions

ImagenNúmero de pieza del fabricanteDescripciónLongitudAnchoCantidad disponibleVer detalles
HEATSINK EXTRUSION 15.25122547HEATSINK EXTRUSION 15.25"15.250" (387.35mm)3.976" (101.00mm)29 - InmediataVer detalles
HEATSINK EXTRUSION 12.32122551HEATSINK EXTRUSION 12.32"12.320" (312.93mm)3.420" (86.87mm)706 - InmediataVer detalles
HI-POWER HEATSINK SSR/IGBT/POWER392-300ABHI-POWER HEATSINK SSR/IGBT/POWER11.811" (300.00mm)4.921" (124.99mm)21 - InmediataVer detalles
HEATSINK EXTRUSION IGBT/SSR BLK392-180ABHEATSINK EXTRUSION IGBT/SSR BLK7.087" (180.01mm)4.921" (124.99mm)51 - InmediataVer detalles
HEATSINK 19832 PROFILE 12122264HEATSINK 19832 PROFILE 12"12.000" (304.80mm)7.550" (191.77mm)63 - InmediataVer detalles
HEATSINK FOR PWR MOD/IGBT/RELAY510-14MHEATSINK FOR PWR MOD/IGBT/RELAY14.000" (355.60mm)7.380" (187.45mm)24 - InmediataVer detalles
HEATSINK 13694 PROFILE 12122255HEATSINK 13694 PROFILE 12"12.000" (304.80mm)6.960" (176.78mm)43 - InmediataVer detalles
HEATSINK 15837 PROFILE 12122256HEATSINK 15837 PROFILE 12"12.000" (304.80mm)7.000" (177.80mm)32 - InmediataVer detalles
HEATSINK FOR PWR MOD/IGBT/RELAY510-14UHEATSINK FOR PWR MOD/IGBT/RELAY14.000" (355.60mm)7.380" (187.45mm)45 - InmediataVer detalles
HEATSINK FOR PWR MOD/IGBT/RELAY510-12MHEATSINK FOR PWR MOD/IGBT/RELAY12.000" (304.80mm)7.380" (187.45mm)15 - InmediataVer detalles
Publicado: 2016-07-14